粉尘防爆除尘器的设计原理

工业生产、汽车尾气等都需要消耗大量的能源，同时也会排放出烟尘与粉尘等污染物，为生态环境带来不利的影响。除尘器就是人类清除粉尘等污染物的有效工具。随着电厂燃煤品质的不断下降，除尘器的排放要求也在不断提高，粉尘在与氧气结合的过程中很容易发生爆炸，因此，火电厂使用粉尘防爆除尘器十分必要。

粉尘防爆除尘器的设计原理有哪些？

（）泄爆装置

设计泄爆装置的目的是为了保障系统的安全生产，该装置中主要包括防爆安全阀、防爆膜片、重锤式安全阀以及弹片式泄爆装置等。此外，还需要在泄压装置下设置平台与栏杆，其中平台只有在检修的时候才能用到，因此工作人员在平时可以用链条拦住平台，并设置警示标语，禁止工作人员自由通行。

（二）泄压装置设计

防爆设计的初衷就是为了将可燃物爆炸扑灭在初始阶段，避免爆炸现象的发生。一旦发生爆炸，除尘器中的泄压装置也可以对此进行有效处理。在进行泄压装置的设计过程中，泄爆压力设置应当为除尘器袋室设计压力的一半，即5-7.5KPa即可，当压力值达到10KPa时，工作人员需要打开泄压装置进行压力释放。

在除尘器的侧面应设计一定的倾斜角度，此设计的目的是为了防止空气的进入，在装置进行泄压的过程中，由于侧面存在一定的倾斜角度，因此装置能够依靠自身的重力进行自动复位。此外，为了使除尘器能够迅速的泄压，在设计的过程中还要预留出足够大的空间，慎重的考虑泄压口的位置，例如：用管道将排气口与室外安全泄压装置进行连接等。

（三）风量、风压、风速的确定

除尘器的进风装置是由下风管、风量调节阀以及矩形进风管组成，在对进风管进行设计的过程中，设计设需要综合考虑风管壁板的耐负压程度，风量调节阀则可以作为厂通件，通常情况下，粉尘防爆器的阀板厚度控制在5mm左右，主管风速应当能够有效降低管道内粉尘浓度，避免累计，一般而言对于木粉尘主管风速不小于20m/s，镁铝粉尘主管风速不小于23m/s。风罩口的风速应当根据具体物料及作业方式而定。

（四）自动化设计及检测报警连锁功能

自动化设计及检测报警连锁功能是粉尘防爆系统中不能缺少的一项功能，当系统发现附近存在潜在危险时，该功能就会通过中控系统将警报信息发送到移动断口，并防止粉尘爆炸现象的发生。

（五）惰化装置的采用

除尘器采用惰性气体充当介质时，应当加强对除尘器内部氧含量的控制。采中央除尘系统充入粉体的流量不应大于爆炸下限的50％。惰化装置加入除尘器后，应当增设带有监控功能的防爆装置，一旦出现运行异常可以自动发出警报。

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